pe儲罐的規(guī)格參數(shù)指標(biāo)包括水箱容量、水箱等級、底部直徑、垂直高度、口徑、筒體高度、重量、壁厚等。通常根據(jù)容量分為0.5T，1T，2T，5T，6T，8T，10T，20T，30T，50T等級別。筒體的口徑可以根據(jù)需要調(diào)整，每只pe儲罐附帶直徑DN50以及下接頭，以及相應(yīng)的塑料蓋，重量隨著水箱容量的增加而增加。在實際的生產(chǎn)過程中pe儲罐的壁厚可以在2mm以上自由調(diào)整，而不需要改動模具，筒體的顏色通常為紅色，黑色，白色，藍色，橙色，亦可防紫外線抗老化處理使其在存儲飲用水時不易長青苔，易于清洗。使用的材料為食品級聚乙烯塑料原料滾塑一次成型，衛(wèi)生輕便、堅固耐腐蝕、耐震耐撞擊，每只水箱均可以單獨開孔。
　　如何減少pe儲罐在生產(chǎn)時的缺陷呢？
　　1.調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄壁的金屬管或耐高溫塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10-12mm孔徑，管子長度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲球、石棉等充填。
　　2.模具適當(dāng)緩慢升溫、提高爐溫(熔融溫度)或增加加熱時間，確保物料充分熔融和氣體的排出。
　　3.如果是嵌件因素影響，可對嵌件及其周圍部分區(qū)域進行預(yù)熱。
　　4.在產(chǎn)品、模具設(shè)計過程中，充分考慮以下有利于消除氣泡或氣孔的措施：
　　采用熔體流動速率較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、增加自然冷卻時間、延緩噴霧(噴水)冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過窄或過高(對應(yīng)于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。

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